Artikel

Zurück

Lieferanten-Kapazitäts-Assessments

Da sich die Welt nach den globalen Problemen der letzten zwei Jahre auf eine neue Normalität zubewegt, dürfte das Ziel, die verlorenen Chancen wiederzugewinnen, für alle von Vorteil sein. In Zusammenarbeit mit den Erstausrüstern (OEMs) in der Branche wird angestrebt, alle in den Jahren 2020-2021 verpassten Absatzchancen bis 2022 wiederherzustellen, was zu einem Produktionsanstieg von bis zu 30 % zusätzlich zu den zuvor geplanten Produktionen führen soll. Ein Teil der notwendigen Planung besteht darin, die Bereitschaft und Fähigkeit der Zulieferer sicherzustellen, um die kontinuierliche Lieferung von Komponenten und Materialien zu gewährleisten, die zur Deckung der erhöhten Produktionsnachfrage erforderlich sind.

 

Der Auftrag

Gemeinsam mit einem unserer Partner in der Branche wurde das globale IMIG-Team mit der Erstellung einer umfassenden, dreitägigen Evaluierung beauftragt, die Aufschluss über die Lieferfähigkeit im Hinblick auf die gestiegene Nachfrage geben sollte, wobei das Tool bei einer Vielzahl von Anbietern für eine noch größere Bandbreite von Produkten eingesetzt werden konnte.

 

Das Instrument

Das Tool basierte auf den grundlegenden Konzepten rund um die Kapazität und enthielt gleichzeitig gut strukturierte Annahmen, um eine genaue Darstellung der Kapazität innerhalb der kurzen dreitägigen Bewertungszeit zu ermöglichen. Das Team begann mit den Grundlagen der Kapazität, der verfügbaren Zeit und der benötigten Zeit. Auf diesen Grundlagen wurde dann aufgebaut, um Schlüsselaspekte eines komplexen Produktionssystems einzubeziehen, wie z. B. Qualitätsauswirkungen, gemeinsam genutzte Kapazitäten und Engpässe.

 

Der praktische Einsatz

Nach der Entwicklung des Instruments und der Vorbereitung des Teams auf einen angemessenen Einsatz der Assessments machte sich IMIG an die Arbeit und plante 12 Assessments über einen Zeitraum von drei Wochen. Dies war einer der intensivsten Assessment-Einsätze, die IMIG je durchgeführt hat.

Die Daten wurden so aufbereitet, dass sie eine prozentuale Auslastung des Prozesses im Vergleich zum prognostizierten Bedarf des Kunden ergaben, und zwar sowohl für den Spitzenbedarf in Fällen von JIT-Produktion als auch für den durchschnittlichen Bedarf, bei dem der Lieferant seine Produktion ausgleichen konnte. Wenn die Kapazität über 90 % lag, wurden die empfohlenen Anforderungen zur Erreichung dieses Niveaus als Grundlage für die empfohlenen Präventivmaßnahmen zur Verbesserung der Kapazitätsfähigkeit herangezogen.

Sobald die Daten gesammelt, die Kapazitäten beschrieben und die Ergebnisse mit dem Team des Zulieferers abgestimmt waren, wurde das Ergebnis der Zusammenarbeit an die OEMs zurückgemeldet und, falls erforderlich, in Zusammenarbeit mit allen Teams ein Aktionsplan erstellt, um sicherzustellen, dass das Kapazitätsziel erreicht werden konnte.

 

Die Nachsorge

Wenn Maßnahmen ergriffen werden mussten, um das Lieferrisiko zu mindern, stand IMIG bereit, um mit dem Lieferanten zusammenzuarbeiten. Dazu gehörte die Durchführung der notwendigen Validierung und Bestätigung der abgeschlossenen Maßnahmen, um positive Fortschritte bei der Erfüllung der Bedürfnisse der Endkunden zu gewährleisten und das Wachstum des Lieferanten durch die gestiegene Kundennachfrage zu unterstützen.

Bild 1: Beispiel für vorgelegte Daten mit erreichbarer Kapazität auf der Grundlage des Plans für Abhilfemaßnahmen

 

Tom Brignell
Consultant I IMIG UK Ltd.

Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie uns entweder per Mail: marketing@imig.com oder telefonisch unter: +49 (0) 7152 / 928 460.

Zurück

Copyright © 2022 IMIG AG. Alle Rechte vorbehalten.
Um die Funktionalität und den Inhalt der Website zu optimieren, verwenden wir Cookies. Durch die Nutzung unserer Website stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Mehr erfahren.